PDF de programación - Entrega 4 - Curso sobre Controladores Lógicos Programables (PLC)

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Actualizado el 21 de Marzo del 2018 (Publicado el 10 de Marzo del 2018)
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Creado hace 14a (03/07/2009)
CURSO
Curso sobre Controladores Lógicos
Programables (PLC).

Por Ing. Norberto Molinari.

Entrega Nº 4.

Manejo Instalación y Conexionado.

Introducción

El manejo y utilización correcta de los PLC es fundamental si queremos obtener de él una
eficacia mínima. Es por ello que en este capítulo se va a estudiar el proceso que se debe
seguir para la puesta en funcionamiento, la forma o procedimiento general que se va a
utilizar para realizar una correcta programación, algunos ejemplos de conexionado de
elementos a entradas y actuadores a las salidas, así como las reglas mínimas que han de
seguirse para una correcta instalación, puesta en servicio y el mantenimiento preventivo
y de resolución de averías.

Queremos dejar también aclarado que no deben confundirse los términos puesta en
funcionamiento con puesta a punto y en servicio. En el primer caso, nos referimos al
proceso inicial necesario para poder realizar la programación y comprobar su
funcionamiento en cualquier PLC , aunque los ejemplos ,están referidos a los PLCem 16xx
y, en el segundo, al proceso final una vez realizadas todas las conexiones necesarias para
poner en servicio la instalación o proceso.

Secuencia lógica a seguir para una utilización correcta de los PLC

El organigrama general simplificado que nos orientaría en la secuencia que se
debe seguir para la utilización correcta de los PLC es el representado en la
Figura 2.1

Figura 2.1

Puesta en Funcionamiento

Antes de iniciar cualquier acción para la puesta en funcionamiento de los PLC
es necesario tener delante el cuadro de características o especificación del mismo,
ya que datos como tensión de alimentación al sistema o tensión de red y el margen de
variación admisible de la misma nos es necesario.
Es conveniente verificar las especificaciones técnicas de cada PLC en particular.

Los pasos a seguir son los que seguiremos para no cometer errores en la puesta en
funcionamiento inicial del sistema:

1. Conectar la fuente de alimentación.
2. Conectar toma a TIERRA.
3. Verificar tensiones de Entradas y Salidas
4. Ver tensión de la red de Alimentación
5. Si lo anterior es correcto proseguir si no corregir.
6. Conectar fuente a la red
7. Poner a los PLC en funcionamiento
8. Deletear ó borrar la Memoria (solo la primera vez)
9. Cargar el programa
10. Colocar los PLC en modo RUN.

Conexionado de entradas y salidas

La eficaz puesta en funcionamiento de los PLC pasa necesariamente por una correcta
conexión de los elementos de entrada, en las entradas y los actuadores en las. salidas.
De esta forma, conseguiremos las ventajas siguientes:

1) El buen funcionamiento y ausencia de averías por esta causa.
2) La limitación en el número de entradas y salidas que se van a utilizar.

Entradas

La importancia del conocimiento de las características de entradas del PLC, hace que
pueda quedar plenamente comprendida, y el estado de ellas va a depender del proceso
con el que estemos trabajando.

Captores ó emisores de señal

Se entiende por Captores, en general, aquellos elementos que se acoplan o conectan a las
entradas de los PLC Estos pueden ser de dos tipos:

1). Analógicos, cuya señal eléctrica es variable en el tiempo, y que necesariamente han
de acoplarse al mismo tipo de entradas.

2.) Digitales, en donde la señal responde a:

- Contacto abierto "0" (nada).
- Contacto cerrado "1" (todo).

Principio de funcionamiento

Tal y como se observa en la Fig. 2.2 y en el caso del contacto cerrado en la
entrada cuatro ( in 4) sucede que queda aplicada la tensión de Campo al elemento
interno del PLC designado con el símbolo lo que desencadena una
señal hacia el circuito de control de entrada del mismo.
Por el contrario, el contacto en la entrada dos ( in 2 ) no ocasiona fenómeno
alguno al estar éste en posición de abierto.

Fig. 2.2.-

Conexionado de las entradas

Dos son los tipos de Captores posibles desde el punto de vista de la tensión:

a) Captores o contactos libres de tensión:

Los Captores sin tensión que se pueden conectar a los PLC pueden ser de
varios tipos y, entre otros, se podrían citar los siguientes:

Interruptores.

• Pulsadores.

• Finales de carrera.
• Contactos de relés.
• Etc.

En la Fig. 2.3 se puede observar su forma de conexión.

Fig.2.3.-

b) Captores con tensión:

Los elementos de este tipo pueden ser:
• Detector de proximidad.
• Célula fotoeléctrica.
• Etc. (Todos del tipo PNP.)

Al elegirlos, lo haremos de tal forma que su tensión de trabajo coincida con la
tensión de entrada al PLC, en nuestro caso 24 Vcc. En la figura se puede
observar la disposición del conexionado de este tipo de entradas.

Fig. 2.4.-

Salidas.

En los contactos de salida del PLC se conectan las cargas o actuadores, bien a través de
otros elementos de mando, como pueden ser los contactores, relés, etc., ó directamente si
las condiciones de corriente máxima lo permiten.

Las salidas son de dos tipos distintos:

· Salidas a transistores
· Salidas a relés.

La elección en el momento de su uso, de un tipo u otro ha de venir pensado en
función de los tipos de carga que se le vayan a acoplar.

Como ayuda en esta elección valgan las siguientes indicaciones:

a). Salidas a transistores (CC.). Cuando se utilice CC, y cuando las cargas
sean del tipo de poco consumo, rápida respuesta y alto número de operaciones,
como es el caso de circuitos electrónicos, se deben utilizar estos tipos de salidas.
Su vida es superior a la del relé.

b). Salidas a relés (CA. o CC. ). Este tipo de salida suele utilizarse cuando el
consumo tiene cierto valor (del orden de amperios) y donde las conmutaciones
no son demasiado rápidas. Son empleadas en cargas de contactores, electroválvulas, etc.

Continuará........

Nota de Radacción: El lector puede descargar el curso completo desde la sección
“Soporte Técnico” dentro del sitio de EduDevices (www.edudevices.com.ar )
  • Links de descarga
http://lwp-l.com/pdf9386

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